Nachhaltige Verpackungslösungen: Die Rolle von Bambus und Bagasse in der Kreislaufwirtschaft

DIESEN BEITRAG TEILEN

In unserer jüngsten Ankündigung über die allererste Ganzfaser-Flaschenlösung erläutern wir die Bedeutung von Bambus und Bagasse als Hauptbestandteile in unserer neu entwickelten neuartigen Fasermischung für Papierflaschenzellstoff. Warum sind diese Materialien wichtig und was macht sie so nützlich für nachhaltige Verpackungslösungen?

In diesem Artikel befassen wir uns mit den Feinheiten von Bambus und Bagasse als Rohstoffe für Faserformverpackungen, mit ihrer Herkunft, ihren Eigenschaften und ihren Produktionsverfahren, die sie zu erstklassigen Kandidaten für eine nachhaltige Zukunft machen.

Hier finden Sie einen Überblick über die Themen, die wir behandeln werden:

  • Bambus: die am schnellsten wachsende Pflanze der Welt
  • Verfahren zur Herstellung von Bambuszellstoff
  • Bagasse: eine nachhaltige Lösung für die Bewirtschaftung landwirtschaftlicher Abfälle
  • Verfahren zur Herstellung von Bagasse-Zellstoff
  • Die Umweltvorteile von Bambus und Bagasse
  • Der Weg in die Zukunft für nachhaltige Verpackungslösungen

Bambus: die am schnellsten wachsende Pflanze der Welt

Bambus ist als einheimischer Rohstoff seit Jahrhunderten fester Bestandteil der chinesischen Kultur. China beheimatet über 861 der weltweit 1.642 bekannten Bambusarten und hat diese wertvolle Ressource in verschiedenen Industriezweigen wie dem Baugewerbe, der Möbelherstellung, der Herstellung von Formfasern und der Produktion von Haushaltsgegenständen des täglichen Bedarfs effektiv genutzt.

Bambus hat einen schnellen Wachstumszyklus. In der Tat hält Bambus den Weltrekord als die am schnellsten wachsende Pflanze der Erde mit einer Wachstumsrate von 35 Zentimetern pro Tag. Das bedeutet, dass er bis zu viermal im Jahr geerntet werden kann, was Bambus zu einer erneuerbaren, nachhaltigen Ressource macht.

Darüber hinaus zeichnet sich Bambus durch eine bemerkenswerte Langlebigkeit aus, da er kurz nach der Ernte neue Triebe treibt, was einen nachhaltigen Anbau über einen längeren Zeitraum ermöglicht. Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung verfügt Bambus außerdem über eine bemerkenswerte Festigkeit und Flexibilität, was ihn im Vergleich zu anderen Nicht-Holz-Fasern wie Reis- und Weizenstroh zu einem perfekten Kandidaten für die Zellstoff- und Papierherstellung macht.

Verfahren zur Herstellung von Bambuszellstoff

Bambus ist ein entscheidender Bestandteil bei der Herstellung von Faserform, einem umweltfreundlichen Verpackungsmaterial, das aus recyceltem Wellpappenzellstoff, Papier oder schnell wachsenden Fasern hergestellt wird. Hier sind die wichtigsten Schritte bei der Herstellung von Bambuszellstoff:

  1. Ernte und Sammlung

Bei der Ernte wird der reife Bambus von Hand gepflückt, um die Umwelt so wenig wie möglich zu beeinträchtigen, während die jüngeren Triebe reifen können und so die Wiederauffüllung der Bambushaine unterstützen. Frisch geernteter Bambus wird getrocknet, um ihn für die Weiterverarbeitung vorzubereiten.

  1. Zerkleinern, Waschen und Deponieren

Über tragbare Förderbänder werden die Bambusbündel in eine Zellstofffabrik transportiert, wo sie zu standardisierten Bambusschnitzeln mit einer Größe von 10 bis 25 mm zerkleinert werden. Diese Bambusschnitzel werden anschließend gründlich gewaschen, um Verunreinigungen zu beseitigen und das Mark zu entfernen ("Depithing"). Dieser Prozess ist notwendig, um hochwertigen Zellstoff herzustellen.

  1. Kochen mit Bambuszellstoff

Anschließend wird der Zellstoff unter genauer Temperaturkontrolle gekocht, um mit Hilfe von Zellstoffkochern hochfesten, weichfaserigen Bambuszellstoff herzustellen. Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung ist Bambus leichter zu kochen.

  1. Waschen, Sieben und Bleichen

Ziel dieses letzten Schrittes ist es, Rückstände, Staub und Sand aus dem Zellstoffherstellungsprozess mit einem Vakuum- oder Druckreiniger zu entfernen. Danach durchläuft er ein geschlossenes Siebsystem. Schließlich kann der Bambuszellstoff bei Bedarf gebleicht werden.

Bagasse: eine nachhaltige Lösung für die Bewirtschaftung landwirtschaftlicher Abfälle

Bagasse, ein Nebenprodukt der Zuckerrohrverarbeitung, ist eine hervorragende Alternative für die Zellstoffproduktion. Bagasse wird hauptsächlich von Zuckerfabriken nach der Extraktion von Zuckerrohrsaft gewonnen. Sie ist reichlich vorhanden, vor allem in Regionen, in denen der Zuckerrohranbau eine große Rolle spielt, wie in China und Thailand, und stellt somit eine leicht zugängliche und erneuerbare Ressource für die Herstellung von Zellstoff und Zellstoffverpackungen dar.

Mit ihrer faserigen Zusammensetzung bietet Bagasse wünschenswerte Eigenschaften für die Zellstoffproduktion, darunter einen hohen Zellulosegehalt und eine angemessene Festigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zu einem geeigneten Ersatz für traditionellen Zellstoff auf Holzbasis, der einen Wechsel zu nachhaltigen und ressourceneffizienten Verfahren fördert und die Vision nachhaltiger Verpackungsunternehmen ergänzt.

Als Rohstoff bietet Bagasse eine nachhaltige Lösung für die anhaltende Herausforderung der landwirtschaftlichen Abfallwirtschaft. Durch die Wiederverwendung dieses Nebenprodukts minimiert die Zellstoffindustrie die Anhäufung von landwirtschaftlichen Rückständen und trägt zu einer Kreislaufwirtschaft bei. Angesichts des prognostizierten Anstiegs der weltweiten Zuckerproduktion um 10,6 Millionen Tonnen auf 187,9 Millionen Tonnen in diesem Jahr wird Bagasse ein reichlich vorhandener, nachhaltiger Rohstoff bleiben.

Verfahren zur Herstellung von Bagasse-Zellstoff

Wie Bambus ist auch Bagasse ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Faserformstoffen. Im Folgenden werden die wichtigsten Schritte bei der Herstellung von Bagasse-Zellstoff beschrieben:

  1. Extraktion und Vorbereitung

Der Prozess beginnt mit der Sammlung und dem Transport der Bagasse von den Zuckerfabriken zu speziellen Verarbeitungsanlagen. Bei der Ankunft wird die Bagasse kontrolliert und von Fremdstoffen und Verunreinigungen befreit, um ein raffiniertes und homogenes Ausgangsmaterial zu erhalten. Die Bagasse wird einer Reihe von Vorbereitungsverfahren unterzogen, darunter Reinigung, Zerkleinerung und Trocknung, um ihre Eignung für die nachfolgenden Aufschlussverfahren zu verbessern.

  1. Kochen und Sieben von Bagasse-Zellstoff

Da Bagasse leicht zu kochen ist, eignet sie sich gut für eine Reihe von Kochern, wobei in kleinen Zellstofffabriken in der Regel Rotationskochkessel eingesetzt werden. Die heutige Produktion von Bagasse-Zellstoff umfasst in der Regel eine kontinuierliche alkalische Kochung und das Kaltblasverfahren. Abschließend wird der Bagasse-Zellstoff einem geschlossenen Sortierverfahren unterzogen und bei Bedarf gebleicht.

Die Umweltvorteile von Bambus und Bagasse

Verpackungen aus Formfasern sind von Anfang bis Ende nachhaltig. Bambus und Bagasse sind nachhaltige Alternativen zu Holz. Mit diesen Rohstoffen als Hauptbestandteil erfolgt bei der Herstellung ein Upcycling von traditionell weggeworfenen landwirtschaftlichen Abfällen und die Verwendung von nachhaltigen Rohstoffen. Dadurch wird die Belastung der natürlichen Wälder erheblich reduziert und die negativen Auswirkungen der Abholzung gemildert. Durch die Wiederverwendung von landwirtschaftlichen Abfällen trägt die Zellstoffindustrie auch zur Abfallreduzierung bei und minimiert die Freisetzung von Treibhausgasen, wodurch ein ökologisch ausgewogenerer Ansatz bei der Herstellung gefördert wird.

Verpackungen aus geformten Fasern minimieren auch die Auswirkungen der Entsorgung am Ende des Lebenszyklus und tragen zu einer geringeren CO2-Bilanz bei. Zum Vergleich: Einwegplastikbehälter brauchen mehr als 400 Jahre, um sich abzubauen. Im Vergleich dazu benötigt Faserform 210 Tage, um sich biologisch abzubauen.

Der Weg in die Zukunft für nachhaltige Verpackungslösungen


Einem aktuellen McKinsey-Bericht über die Einstellung der US-Verbraucher zu nachhaltigen Verpackungen zufolge sind etwa 70 % der Verbraucher bereit, mehr für nachhaltige Verpackungen zu zahlen, z. B. kompostierbare und Papierverpackungen für Frischwaren oder wiederverwertbare Papiermailer als Ersatz für Plastik. Dies macht die Entscheidung für nachhaltige Verpackungslösungen zu einer Win-Win-Lösung für Unternehmen, die zu einer Kreislaufwirtschaft beitragen wollen.


In unserem Streben nach einer grüneren Zukunft fördert die Integration von Bambus und Bagasse als alternative Rohstoffe nicht nur den Umweltschutz, sondern unterstreicht auch die Bedeutung von Innovationen bei nachhaltigen Herstellungspraktiken. Der Weg zu einer nachhaltigeren Verpackungsindustrie beginnt mit der Anerkennung des ungenutzten Potenzials dieser natürlichen Ressourcen, das uns einer harmonischeren Koexistenz mit unserem Planeten näher bringt.

Verwandte Artikel